經驗分析之液壓萬能材料試驗機常見故障（一）
作者：來源： 發布時間：2019-01-14 13:06:41 ?
經驗分析之液壓萬能材料試驗機常見故障（一）
液壓萬能材料試驗機是測試各種材料力學性能的常用設備，但在長期的使用中容易出現各種故障，影響試驗機的使用。以下介紹我們在多年的材料力學性能的測試工作中總結出的一些排除試驗機常見故障的經驗，一起來看下吧：
1.試驗機在實驗過程中常見故障的原因及排除方法
故障現象一進行試驗時，送油閥繼續旋開，而指針不能走到最大負荷位置而停止不動，說明試驗機力值達不到額定最大負載，可能由下列原因引起，必須檢查并消除故障：
（1）各種管接頭處有泄露，應檢查旋緊；
（2）使用的液壓油黏度過低（過?。?，不符合規定要求，必須調整油液黏度；
（3）送油閥中支塞旁路有污物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動液壓泵，用油液將不潔物沖出，再將柱塞裝上；
（4）送油閥之中溢流閥有污物，將送油閥之密封螺母旋開，用環形螺旋起子將溢流閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現象；
（5）泵的出油及吸油球閥被污物墊起，或球閥磨損，此時如繼續加載，液壓泵產生噪音，油液排除不均勻，必須將液壓泵拆卸檢查，清洗或更換球閥。
故障現象二加載時，指針拌動的原因及排除方法：
（1）附近機械設備的震動，引起試驗機共震，應改善試驗機安裝條件；
（2）地基不牢或地腳螺釘松動，改善地基條件，應固緊地腳螺釘；
（3）油液黏度太低，活塞和其他油路系統泄露嚴重，要更換新油液；
（4）液壓泵內有空氣存在時，從送油閥的溢流管流出的油液是斷續或有氣泡。可將液壓泵頂上的排氣孔螺絲旋松，讓液壓泵開起一段時間，直到泵內空氣排出后再旋緊螺絲；
故障現象三加載試驗時，達不到額定最大負載的原因及排除方法：
（1）系統泄露嚴重，應檢查旋緊接頭；
（2）油液黏度低，必須調整油液黏度；
（3）帶動液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑松動，調緊皮帶或更換皮帶；
（4）回油閥內有污物，使回油閥芯與閥孔不夠密封，加載時回油管有油泄露，應回油閥進行清洗。
故障現象四擺桿回行有沖擊（緩沖失靈）的原因及排除方法：
（1）油液黏度過低，應換合適油液；
（2）緩沖器調整不當；
（3）當回油閥體內的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用，必須將單向閥拆出清洗。
故障現象五擺桿回行遲滯的原因及排除方法：
（1）油液黏度過高；
（2）緩沖器調整不當；
（3）回油閥中針閥的通道被污物堵塞，使油液回行通路變小，造成回行遲滯，甚至影響回零，可適當調整針閥位置，若雜質過多，應旋出針閥進行清洗。
故障現象六指針回零過程不穩定的原因及排除方法：
（1）指針擺桿等由于軸承不靈活，工作活塞測力活塞不正常摩擦等不穩定的原因所引起，一般應予清洗；
（2）緩沖器回油不良，應予調整或清洗；
（3）油液黏度高，可更換較稀油液。
故障現象七工作活塞空載浮起時，指針擺動或指示一定力值的原因及排除方法：
（1）測力計力值平衡未調好，應調整擺桿垂直位置，使指針對零；
（2）工作臺兩側4個滑輪與立柱接觸產生摩擦，應調整滑輪，保證有0.5mm以上的間隙；
故障現象八工作活塞上升后卸油，不能自由降下的原因及排除方法：
（1）長期閑置使活塞，液壓缸潤滑不良，摩擦力增大，可加壓至額定負載的50%，使活塞充分潤滑，然后緩慢回油；
（2）液壓缸與活塞配合面有銹蝕，粉塵，鐵屑等污物造成機械損傷，應予清洗或用金相砂紙打磨。
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